မကြာသေးမီရက်များအတွင်း မျက်နှာပြင်ကုသမှု၏ ဥပမာတစ်ခုအကြောင်း ဆွေးနွေးပါ။
ကျွန်ုပ်တို့အား ဒီဇိုင်းဆွဲကာ ဒီဇိုင်းအသစ်ပြုလုပ်ရန် သံလိုက်ကို အပ်နှင်းထားသည်။ သင်္ဘောနှင့် စက်ကိရိယာများကို ပြုပြင်ရန် ဆိပ်ကမ်းတွင် သံလိုက်ကို အသုံးပြုသည်။
စိတ်ကြိုက်သည် ထုတ်ကုန်၏အရွယ်အစားနှင့် ဆွဲအားလိုအပ်ချက်ကိုပေးသည်။
ပထမဦးစွာ ကျောက်ဆူး၏ သံလိုက်အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ဆွဲငင်အားအတွက် အဓိကသော့ချက်တစ်ခုမှာ shell အထူအလုံအလောက်ရှိရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် magentci ပါဝါသည် shell ၏အခြားတစ်ဖက်နှင့် ခွဲထွက်မည့်အစား ကျွန်ုပ်တို့လိုချင်သောဘက်ခြမ်းတွင် ပါဝါအားလုံးကိုထည့်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ဤသံလိုက်အိုးနှစ်လုံးသည် အရွယ်အစားတူညီသော်လည်း ညာဘက်တွင် သံလိုက်ကြီးပါရှိသည်။ ညာဘက်မှာ ပိုကောင်းတဲ့ သံလိုက်စွမ်းအား ရှိမှာလား။ မကျိန်းသေ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အာဏာ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် ၎င်း၏အာဏာကို လွန်ကဲသော အခြားတစ်ဖက်သို့ ဖြတ်ကျော်သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဘယ်ဘက်တစ်ခြမ်းမှာ ကောင်းမွန်သော သီးခြားခွဲထားမှုရှိသော်လည်း သံလိုက်ပါဝါအားလုံးသည် ဆွဲအားအား အမြင့်ဆုံးသို့ဖြစ်စေသည့် တစ်ဖက်ကို အာရုံစူးစိုက်ထားသည်။
ကျောက်ဆူးသံလိုက်ကို ပြန်ကြည့်ရအောင်၊ အောက်ခြေမှာ သံလိုက်ဓာတ်ပြားကို မော်ဂျူးတစ်ခုလုပ်ထားပြီး သူ့ရဲ့ စွမ်းအားကို စမ်းသပ်ပါတယ်။ ၎င်းသည် 1000 ကီလိုဂရမ်ထက် ပါဝါပေးနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။
ဖောက်သည်သည် ကျွန်ုပ်တို့သည် နမူနာကို လျင်မြန်စွာပြုလုပ်ပြီး သံလိုက်ဓာတ်အား အလွန်အကျွံမဖြုန်းတီးဘဲ ၎င်းကို သက်တမ်းတိုးလိုသည့်အချိန်တွင်လည်း ဖောက်သည်သည် အလွန်ဝမ်းမြောက်ပါသည်။ Salt spray test ရဲ့ ရလဒ်က နာရီ 300 ထက် ပိုလိုချင်တယ်။
သံလိုက်၏လက်ရှိမျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် Ni၊ အဆင့် 5 လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဒါတောင်မှ အကောင်းဆုံးရလဒ်ကတော့ သံချေးမတက်အောင် နာရီပေါင်း 150 လောက် ထိန်းထားနိုင်တာပါ။
ဒီလိုလုပ်ဖို့အတွက် နည်းလမ်းတစ်ခုကတော့ Ni cladding ကို ဖုံးအုပ်ဖို့ရာဘာကို ဖုံးအုပ်ဖို့ပါပဲ။ ရော်ဘာသည် ရေနှင့် အိုင်းယွန်းအက်တမ်များ ပို့ဆောင်မှုကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် ကောင်းမွန်သော သီးခြားပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး Abrasion resistance ကိုလည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။
သို့သော် အဖုံးသည် အထူရှိသည်။ အထူးသဖြင့် ရော်ဘာ။ ရော်ဘာ၏အထူသည် 0.2 ~ 0.3 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ ကျိုးသွားသောစွမ်းအားသည် 700 ကီလိုဂရမ်အောက်ဖြစ်သည်။
ထိုအထူသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလွန်ကွာခြားစေသည်၊ ၎င်းအား တူညီသော ဆွဲအားကို ထိန်းထားလိုပါက သံလိုက်၏ အရွယ်အစားနှင့် အခွံကို ထည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒါမှ ကုန်ကျစရိတ် အများကြီး တိုးလာမယ်။ ဘဝသံသရာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုလုံးကို ဆင်ခြင်ပါ။ ရှင်းပါတယ်၊ ဒါဟာ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါဘူး။
နောက်တနည်းကတော့ သံလိုက်နဲ့ချိတ်ဆက်ဖို့ anob rob ကို sacrificial anode နဲ့ ကာကွယ်နိုင်ပါတယ်။ သို့သော်၊ မှိုအသစ်လိုအပ်သော anode stick ၏နေရာအတွက် shell တွင်အပေါက်တစ်ခုတူးရန်လိုအပ်သည်။ ဒါကြောင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိတဲ့ ရွေးချယ်မှုတစ်ခုပါ။
ဒါ့အပြင် အခွံမှာ သံချေးတက်တဲ့ ပြဿနာလည်း ရှိပါတယ်။ အခွံပေါ်တွင် ဆေးမှုတ်ရန် ဆုံးဖြတ်လိုက်သည်။ ဒါပေမယ့် ရာဘာနဲ့ အုပ်ထားတဲ့ ဖြန်းဆေးဟာ အထူလည်း ရှိပါတယ်။ စမ်းသပ်မှုအရ သုတ်ဆေးသည် ကျောက်ဆူး၏ ဆွဲငင်အား 15% လျော့နည်းသည်။
ထို့ကြောင့် သံလိုက်ဓာတ်အား အလွန်အကျွံမဖြတ်မိစေရန်အတွက် အခွံနှင့် သံလိုက်အား အနိမ့်ဆုံးအကွာအဝေးကို ထိန်းထားနိုင်သည့် Cr ဖြင့် ကုတ်အင်္ကျီပြုလုပ်ရန် ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။
ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် electroplating corrosion resistance နှင့် magnetic pull force အကြား ချိန်ခွင်လျှာဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်း၏ အသက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားကာ ထုတ်ကုန်အတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၄-၂၀၂၄